Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

KGK

ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ С ОСЕВЫМИ ВЕНТИЛЯТОРАМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ОТ 164 ДО 1154 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Холодильные машины и тепловые насосы серии KGK предназначены для использования в больших зданиях и коммерческих предприятиях. Данное оборудование для производства воды, охлажденной до +7 Сo, обычно используется с вентиляторными доводчиками и/или центральными кондиционерами. Полугерметичные винтовые компрессоры KGK обеспечивают высокую эксплуатационную эффективность, бесшумную работу устройств и самое разнообразное применение. Разнообразие вариантов исполнения и широкий ассортимент вспомогательного оборудования позволяет выбрать оптимальное решение.

ВАРИАНТЫ:

KGK – только охлаждение, доступно 13 типоразмеров

KGK-HP – модели с функцией теплового насоса, доступно 13 типоразмеров

KGK-VC – модели с функцией Free cooling, доступно 13 типоразмеров.

 

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1) Охлаждение: температура окружающего воздуха 35o С, температура воды на входе/выходе испарителя 12/7o С.

(2) Нагрев: температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45o С, температура окружающего воздуха 7o С (сухой термометр), 6o С (влажный термометр)

(3) Уровень звуковой мощности — в соответствии с ISO 9614.

(4) Уровень звукового давления на расстоянии 10 м от установки в условиях свободного поля, фактор направленности Q= 2 в соответствии с ISO 9614.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1) Охлаждение: температура окружающего воздуха 35o С, температура воды на входе/выходе испарителя 12/7o С, гликоль 20%.

(2) Уровень звуковой мощности — в соответствии с ISO 9614.

(3) Уровень звукового давления на расстоянии 10 м от установки в условиях свободного поля, фактор направленности Q= 2 в соответствии с ISO 9614.

(4) Естественное охлаждение: температура окружающего воздуха 2o С, температура воды на входе 15o С, гликоль 20%, расход воды – номинальный, компрессоры выключены.

 

РАМА

Все блоки KGK выполнены из оцинкованной горячим способом листовой стали, окрашенной полиуретановым напылением и обожженной в печи при 180 Со для обеспечения максимальной коррозионной защиты. Рама является самонесущей со съемными панелями. Все винты и заклепки выполнены из нержавеющей стали. Стандартная цветовая марка для всех блоков – RAL 9018.

КОНТУР ХОЛОДИЛЬНОГО АГЕНТА

В установках используется холодильный агент R134a. Холодильный контур состоит из фирменных компонентов, полу- чивших международное признание; пайка и сварка произведены в соответствии с ISO 97/23. Все холодильные контуры абсолютно независимы друг от друга. Отказ одного контура не влияет на работу другого контура. В холодильный контур входят: смотровое стекло, фильтр-осушитель, реверсивный вентиль (только для варианта исполнения с тепловым насосом), обратный клапан (только для варианта исполнения с тепловым насосом), ресивер жидкого холодильного агента (только для варианта исполнения с тепловым насосом), клапаны Шредера для технического обслуживания, а также регулирующие и предохранительные устройства (в соответствии с правилами Директивы ЕС для оборудования, работающего под давлением). Кроме того, доступны электронный терморегулирующий вентиль с электронным управлением, оптимизирующий эффективность работы в условиях частичной нагрузки (в качестве опции).

КОМПРЕССОР

Тип используемых компрессоров – винтовой, с пуском переключением со звезды на треугольник, двухвинтовые с подогревателем картера; в обмотку электродвигателя каждого компрессора встроен термостат, обеспечивающий защиту от тепловой перегрузки. Для изоляции от воздушного потока конденсатора компрессоры устанавливаются в отдельном отсеке внутри кожуха. При работе компрессора в не нагруженном режиме питание на подогреватель картера продолжает подаваться. В качестве стандартной комплектации каждый компрессор оснащен трехступенчатым регулированием мощности. Доступ к отсеку компрессора осуществляется снятием передней панели, и, поскольку компрессор отделен от основного потока воздуха, допускается техническое обслуживание компрессора при работающей установке.

КОНДЕНСАТОРЫ

Конденсатор выполнен из медных трубок диаметром 3/8” с алюминиевыми ребрами толщиной 0.1 мм, трубки механически развальцованы в алюминиевые ребра для максимальной теплопередачи. Кроме того, конструкция конденсатора обеспечивает низкое сопротивление по воздуху, что позволяет использовать низкоскоростные вентиляторы с минимальным уровнем шума. Конденсаторы могут быть защищены металлическим фильтром, доступным как опция.

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Вентиляторы с непосредственным приводом, осевые, с алюминиевыми лопатками аэродинамического профиля, ста- тически и динамически сбалансированные, поставляются в комплекте с предохранительным ограждением вентилятора в соответствии с требованиями EN 60335. Вентиляторы установлены на раме на резиновых антивибрационных опорах. Шестиполюсные электродвигатели со скоростью вращения примерно 900 об/мин. Электродвигатели оснащены встроен- ной защитой от тепловой перегрузки, класс влагозащиты – IP 54.

ИСПАРИТЕЛИ

Модели от 1601 до 4502 комплектуются паяно-сварными пластинчатыми теплообменниками, выполненными из нержавеющей стали AISI 316. Модели с 5202 по 9002 комплектуются кожухотрубными испарителями. На заводе испарители изолируются гибким пористым материалом и дополнительно могут быть оснащены электронагревателем защиты от замораживания (вспомогательное оборудование). Каждый испаритель оснащен температурным датчиком со стороны выхода воды для защиты от замораживания.

МИКРОПРОЦЕССОР

Все установки KGK стандартно поставляются с микропроцессорным управлением. Микропроцессор осуществляет управление следующими функциями: регулирование температуры воды, защита от замораживания, регулировка времени работы компрессора, автоматическая последовательность запуска компрессора, аварийный сброс, контакт без напряжения для общего дистанционного сигнализатора, сигналы оповещения и светодиодные индикаторы рабочего состояния. При необходимости (доступно в качестве опции) конфигурация микропроцессора может обеспечивать соединение с системой автоматизации и диспетчеризации на площадке для дистанционного регулирования и управления.

 

БЛОК-БОКС ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

Блок-бокс электроснабжения выполнен в соответствии с требованиями стандартов по электромагнитной совместимости CEE 73/23 и 89/336. Доступ к блок-боксу осуществляется снятием передней панели. Все устройства серии KGK стандартно оснащаются реле последовательного действия, отключающим электропитание при неправильном чередовании фаз (вращение в неправильном направлении может привести к выводу из строя спиральных компрессоров). В стандартный комплект поставки для установок всех типов входят следующие компо- ненты: главный выключатель, защита от тепловой перегрузки (защита насосов и вентиляторов), предохранители компрессоров, автоматы защиты пульта управления, контакторы компрессоров, контакторы вентиляторов и контакторы насосов. На соединительном щитке установлены контакты без напряжения для дистанционного включения/выключения, переход на летний/зимний режим (только для тепловых насосов) и общая аварийная сигнализация.

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ

Все установки поставляются со следующими устройствами управления и защиты: датчик температуры обратной воды, установленный на линии обратной воды, датчик защиты от замораживания, установленный на выходе воды с температурой, реле высокого давления с ручным сбросом, реле низкого давления с автоматическим сбросом, предохранительный клапан высокого давления, защита компрессора от тепловой перегрузки, защита вентиляторов от тепловой перегрузки и реле протока.

ВАРИАНТ ИСПОЛНЕНИЯ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ (HP)

Модели с тепловыми насосами оснащены четырехходовыми реверсивными клапанами и предназначены для производства горячей воды с температурой до 48 Со. Установки данного типа всегда поставляются с ресивером жидкого холодильного агента и еще одним терморегулирующим вентилем для оптимизации холодильного цикла в режиме нагрева и охлаждения. Микропроцессор управляет автоматическим размораживанием (при эксплуатации в условиях низкой температуры окружающей среды), а также переходом на летний/зимний режим работы.

МОДЕЛИ С ОПЦИЕЙ FREE COOLING VC-VC100%

При необходимости круглогодичной эксплуатации холодильной машины существует возможность производства ох- лажденной воды с помощью системы Free Cooling. Модели с опцией Free Cooling оснащены дополнительным воздуш- новодяным теплообменником, который автоматически подключается в работу в случае, когда температура окружаю- щей среды опускается ниже температуры хладоносителя на входе в чиллер.

Чиллер обеспечивает получение требуемой холодопроизводительности в трех разных режимах:

— Только свободное охлаждение: случай, когда мощности свободного охлаждения достаточно для достижения задан- ной температуры хладоносителя на выходе из чиллера. Это самый экономный вариант - вся потребляемая мощность — это мощность потребляемая вентиляторами.

— Комбинирование свободного охлаждения с работой компрессоров: случай, когда мощность свободного охлаждения меньше требуемой холодопроизводительности, в этом случае для достижения 100 % производительности необходима работа части компрессоров.

— Только компрессоры: случай, когда температура наружно- го воздуха выше, чем температура теплоносителя на входе в чиллер. Функция Free Cooling обеспечивает существенную экономию энергии и энергоэффективность систем кондиционирования и холодоснабжения.

Функция Free Cooling доступна в 2 вариантах:

VC – Стандартная производительность;

VC100 – Повышенная производительность, обеспечивающая в режиме Free Cooling 100% производительности холодильной машины при более высокой температуре наружного воз- духа.

В состав моделей с естественным охлаждением входят следующие элементы:

— воздушно-водной теплообменник Free Cooling, состоящий из медных трубок с алюминиевым оребрением, поставляемый с отсечными клапанами.

— микропроцессорное управление – «сердце» системы. Из- меряя все основные параметры, контроллер обеспечивает максимальную эффективность устройства в любых условиях.

— трехходовой клапан, направляющий хладоноситель либо в теплообменник Free Cooling, либо непосредственно на пластинчатый испаритель.

— устройство регулирования давления конденсации холодильного контура при низких температурах окружающей среды.

Для работы системы Free Cooling с наибольшей эффективностью вентиляторы должны работать на максимальных оборотах. В случае, когда производительности контура Free Cooling недостаточно, автоматически в работу подключается фреоновый контур. Для стабильной работы фреонового контура в комбинированном режиме необходимо поддержание давления конденсации с помощью уменьшения оборотов вентилятора, что вступает в противоречие с работой си- стемы Free Cooling в режиме максимальной эффективности. Для разрешения этого противоречия в системе управления предусмотрено несколько соленоидных клапанов, с помощью которых фреоновый конденсатор работает на 1/3, 2/3 своей мощности или на полную мощность. При этом сокращается площадь поверхность теплопередачи и поддерживается не- обходимое давление конденсации.